メタルエッチング加工｜エッチング加工の日本フイルコン株式会社

時代をリードするエレクトロニクス製品に欠かせない技術

フォトエッチング技術で様々な金属に対し微細加工を実現。
豊富な経験に基づき、材料選定や二次加工まで一貫してご提案いたします。

国内最大級の設備を揃えており、1,050×1,750mmの材料が投入可能です。
医療機器やコンビニなど、身近に存在する様々な用途に幅広く展開しております。

複数枚の板を重ねる事で、1枚の板では加工できない複雑形状の治具が作成可能です。
お客様のラインに合わせて設計可能です。搬送物をより正確に保持したいというご要望には可動式の治具をご提案いたします。

一般的なエッチングで必要とされるブリッジ箇所を無くしたノーブリッジエッチングにも対応可能です。スプリング品やブリッジ不要な複雑なパターン等ご相談ください！

ノーブリッジエッチングの技術を応用し、キャリアフィルムを貼ったエッチングも可能です。
発熱用ヒータ向け等に実績がございます。
また粘着材は熱をかけずに簡単に剥がす事が可能で生産が効率的です。
大型サイズやロールエッチングも可能です。詳細はご相談ください。

※上記の工程はメタルエッチングの工程です。複合フィルムエッチングに関しても同様の原理で製造しております。

露光用マスクを表裏同じパターンにすることで貫通形状を形成しますが、片側のみパターンを描くとハーフエッチングと呼ばれる非貫通形状が出来上がります。
ハーフエッチング部の深さは板厚の2/3程度です。

貫通するパターンを加工する際に、エッチング原版の該当する箇所を表裏異なる寸法に仕上げることでテーパー状の加工が可能です。テーパー量は調整可能ですが、多くすると段差形状へと変化してしまいます。

エッチング加工は金属を腐食させる薬液を使って加工するため、機械加工やプレス加工等で生じるバリ、歪み、カエリ等が発生しません。

母材と製品をつなぐ箇所で、プラモデルで言うところのゲート部分です。
基本的に製品外形には材料厚や製品サイズに応じブリッジ痕が数か所残ります。

加工仕様
製造形態	シート、ロールtoシート(ロールtoロール)
投入寸法	1,050㎜×1,750㎜　※それ以上も相談可
量産加工板厚	0.01㎜～3㎜程度
加工材質	・SUS系 (SUS304、SUS301、SUS316、SUS430、SUS631、他)
	・銅系 (無酸素銅、タフピッチ銅、リン青銅、黄銅、ベリリウム銅、その他リードフレーム用銅材各種)
	・ニッケル合金 (42合金、コバール、パーマアロイ、ニクロム、インバー、他)
	・特殊材料 (クラッド材、ガラエポ基板)
	・特殊金属 (モリブデン、アルミ合金、チタン、タングステン、他)

※その他お気軽にご相談ください。

板厚(mm)	寸法公差（±）	最小抜き径	最小残し幅
0.03以下	0.015	0.08mm	原則板厚50%以上
0.05	0.015
0.06	0.015
0.08	0.02
0.1	0.01	板厚同等	板厚50%以上
0.13	0.015
0.15	0.015
0.18	0.02
0.2	0.02
0.25	0.025
0.3	0.03
0.35	0.035
0.4	0.04
0.45	0.045
0.5	0.05

※1.形状や生産数により変更する場合がございます。
※2.材料厚みｔ0.03mm以下対応可。ご相談ください。
※3.最小抜き径、最小残し幅は下図の通りです。

リードフレーム、電極、メタルマスク、エンコーダ、光学スリット、スピーカーメッシュ、スマホ部品、工程搬送治具、OA部品、医療部品、ヒーター、電池部品、家電部品、装飾品　など